—— PROUCTS LIST
煤氣分析儀系統(tǒng)在測(cè)量中的應(yīng)用組成和維護(hù)
1.1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
分析系統(tǒng)由取樣探頭,探頭排水(轉(zhuǎn)爐專有)、伴熱取樣管道及分析柜組成。分析柜前面板裝有分析儀器、流量計(jì)、膜式過(guò)濾器、電源開關(guān)、按鈕控制面板等。柜內(nèi)由取樣預(yù)處理及控制部分組成。所有閥件及過(guò)濾器等均集成于一塊板上,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,氣路短,反應(yīng)快,無(wú)系統(tǒng)冷凝現(xiàn)象。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊,美觀。
1.2.控制功能
對(duì)于轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng),具有自動(dòng)和手動(dòng)兩大控制狀態(tài)。系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí),不受外部信號(hào)控制,可以進(jìn)行反吹,分析、校對(duì)儀器和系統(tǒng)試漏等各項(xiàng)工作。
手動(dòng)狀態(tài)下可以檢查系統(tǒng)是否正常并具備工業(yè)運(yùn)行條件。此狀態(tài)用于開機(jī)和定期檢修。工業(yè)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài),可接受外部信號(hào)(如升罩、降罩信號(hào)等)。這時(shí)系統(tǒng)發(fā)出“自動(dòng)”觸點(diǎn)閉合信息,說(shuō)明分析系統(tǒng)已具備投入工業(yè)運(yùn)行條件。在此狀態(tài)下,系統(tǒng)進(jìn)行采樣、分析、反吹。此時(shí)氣體濃度上、下限報(bào)警時(shí),發(fā)出相應(yīng)的開關(guān)量報(bào)警信號(hào)。當(dāng)接受降罩(或相當(dāng)于降罩的)信號(hào)時(shí),系統(tǒng)進(jìn)行分析,當(dāng)接收到升罩信號(hào)后,系統(tǒng)進(jìn)行排水反吹。如此循環(huán)進(jìn)行。
2.工作原理
2.1.氣體流程原理
系統(tǒng)在正常分析時(shí),手動(dòng)球閥打開、電磁閥打開,氣體經(jīng)探頭過(guò)濾器過(guò)濾m1,進(jìn)入氣液分離器、陶瓷過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)分析電磁閥、抽氣泵抽取樣氣、除濕器、硫過(guò)濾器、精密膜式過(guò)濾器、流量計(jì),進(jìn)入分析儀器,分析完成后進(jìn)入阻燃器排空。流量計(jì)起調(diào)節(jié)分析流量,放空閥調(diào)節(jié)旁路流量,分析儀流量計(jì)調(diào)節(jié)小排空流量,將除濕器中的冷凝水帶出。在反吹的前20秒的后10秒打開排水閥自動(dòng)排液,因轉(zhuǎn)爐煤氣管道中含有較的水分,所以特意在探頭出口處增加一排水預(yù)處理單元,
系統(tǒng)分析完成后,該探頭反吹6分鐘,反吹方式為直吹和脈沖反吹相結(jié)合的方式,首先為直吹20秒,在直吹的20秒的后10秒打開排水閥自動(dòng)排液。之后為脈沖反吹,反吹氣的起、停根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探頭與分析柜的距離不同而時(shí)間不同,反吹氣源由電磁閥控制,在反吹時(shí),電磁閥打開,分析電磁閥關(guān)閉。反吹完成后,自動(dòng)進(jìn)行切換進(jìn)行分析。
硫過(guò)濾器內(nèi)裝硫過(guò)濾(氧化鋅或活性炭)介質(zhì),壽命約1-2年,壽命期后,可進(jìn)行更換解決。
校對(duì)應(yīng)在手動(dòng)狀態(tài)下,此時(shí)按下校對(duì)鍵,切換手動(dòng)閥切換到校對(duì)位置,使相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)入儀器,可進(jìn)行儀器零點(diǎn)和量程的校驗(yàn)。
試漏:由分析柜內(nèi)管路及柜外管路試漏兩部分:
柜外試漏:先關(guān)閉探頭閥,打開閥門,按下“試漏”鍵,反吹電磁閥開,對(duì)管道內(nèi)通入反吹氣體,然后關(guān)閉閥,觀察壓力表指示在5分鐘內(nèi)如果氣體壓力下降不過(guò)2%,則為合格;反之不合格。重新檢查樣氣管道的密封情況,主要是檢查接頭接口處的密封情況,可以肥皂泡沫進(jìn)行檢查。
柜內(nèi)試漏:柜內(nèi)試漏一般在生產(chǎn)完成后在廠內(nèi)進(jìn)行,首先將緩沖器各出口封死,在進(jìn)樣口通入0.4MPa壓力的氣體,充氣2分鐘后關(guān)閉進(jìn)樣閥,用肥皂水檢查各管路接頭是否漏氣。為防止儀表因氣體壓力過(guò)高而導(dǎo)致?lián)p壞,在試漏時(shí)一般將切換閥打在校對(duì)位置,并將緩沖器上儀表排空口封死。
注意:①氣路不經(jīng)過(guò)抽氣泵,從電磁閥出來(lái)直接到氣路不經(jīng)過(guò)分析,從L(流量計(jì))出來(lái)直接接到流量計(jì)。
2.2.電氣控制原理
預(yù)處理部份的所有閥件和取樣泵均由PLC自動(dòng)控制,同時(shí)所有的外部控制信號(hào)和報(bào)警信號(hào)都輸入給PLC,或由PLC發(fā)出。
所有閥件和取樣泵的驅(qū)動(dòng)元件為固態(tài)繼電器,無(wú)觸點(diǎn),零相位觸發(fā)??煽啃愿?,無(wú)電壓尖峰干擾。
探頭過(guò)濾器由雙金屬溫控器恒定伴熱溫度,管道伴熱溫度由自限溫電伴熱帶控制。
冷凝水的排水管從柜側(cè)下方引出至室外。
在分析柜就位前應(yīng)準(zhǔn)備好布線地溝或地下電纜管道。
3.分析系統(tǒng)校驗(yàn)規(guī)程
3.1.定期巡檢
定期巡檢由專人負(fù)責(zé),維護(hù),巡檢周期由用戶自定,一般設(shè)備投運(yùn)初期時(shí)應(yīng)1-2日,設(shè)備正常投運(yùn)1個(gè)月后,可為3~5日。巡檢的主要內(nèi)容為檢查各流量是否正常,反吹壓力夠不夠,膜式過(guò)濾器濾紙是否需要更換,除濕器制冷溫度是否正常(5℃±0.5)等。必須認(rèn)真填寫日常巡檢表。
3.2.分析儀器定期校驗(yàn)
分析儀器應(yīng)定期校驗(yàn)其零點(diǎn)和量程。校驗(yàn)周期短為1周,長(zhǎng)為3個(gè)月。一般一個(gè)月校驗(yàn)一次為宜。校對(duì)時(shí)首先將系統(tǒng)打到手動(dòng)狀態(tài),按校對(duì)按鈕,將閥切換到校對(duì)位置,應(yīng)慢慢打開標(biāo)準(zhǔn)氣閥門,通入校對(duì)氣。注意校對(duì)流量應(yīng)與分析流量一致,對(duì)于校對(duì)儀表零點(diǎn),應(yīng)通入N2足夠長(zhǎng)時(shí)間,以儀表零點(diǎn)穩(wěn)定后為宜。
3.3.分析系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)
為了分析系統(tǒng)正常工作與壽命應(yīng)定期對(duì)分析系統(tǒng)維護(hù)。維護(hù)的主要內(nèi)容是:
a.打掃分析房,分析房的環(huán)境整潔,空氣流通性好,可定期打開風(fēng)扇通風(fēng)。
b.清潔分析儀器表面積灰,注意應(yīng)用干凈的軟性布料擦干凈,嚴(yán)禁大力,臟、硬布料。
c.準(zhǔn)備的*備件,如膜式過(guò)濾器濾紙等這些東西要專門放置,與分析系統(tǒng)放在一起,要注意擺放時(shí):輕拿輕放,防止有灰塵、粉塵等雜質(zhì)侵入。
d.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶壓力<0.2Mpa時(shí)應(yīng)更換新氣。氣瓶擺放要嚴(yán)格按照氣瓶擺放的相關(guān)要求擺放,以防發(fā)生安全事故。
e.檢查系統(tǒng)的各加熱及排水系統(tǒng)是否正常。