過程分析儀器是伴隨生產(chǎn)過程自動(dòng)化而出現(xiàn)的。從上看，大致從本世紀(jì)3O年代開始把分析儀器直接用于工業(yè)生產(chǎn)流程上。早是把分析儀器用于鋼鐵工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和火力發(fā)電工業(yè)上的，目前過程分析儀器已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的各個(gè)部門。

過程分析儀器的應(yīng)用，提髙和了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了原材料的消耗，減輕了工人的體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展?，F(xiàn)在不少生產(chǎn)過程離開過程分析儀器就無法進(jìn)行。

圖1-1 過程分析儀器在合成氨生產(chǎn)流程上應(yīng)用的示意圖

合成氨的生產(chǎn)是利用空氣、水和煤或焦炭為原料，在高溫、高壓以及觸媒的作用下進(jìn)行的。合成氨生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是碳酸氫銨和氨水。它的主要生產(chǎn)流程包括造氣脫琉、變換、氨水碳化、精煉和合成等過程。過程分析儀器在各工序中的作用如下。用CO8分析器與O2分析器對鍋爐燃燒效率進(jìn)行監(jiān)測。用氣相色譜儀、分析器、O2分析器和H2S分析器分析半水煤氣的成分，其中O2分析可監(jiān)測和防止爆炸，H2S分析可監(jiān)測和防止設(shè)備腐蝕和觸媒中毒。用氣相色譜儀分析變換氣的成分，可監(jiān)測變換效率。在碳化工序中用。O2分析器對炭化質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。用Cui+分析器分析銅洗液中Cul+的濃度，可監(jiān)測氣體凈化效率。用微量CO、CO2分析器分析精煉氣中的CO和CO2可監(jiān)測防止觸媒中毒。

用氣相色譜儀分析循環(huán)氣的成分，可監(jiān)測合成效率。這里所用的過程分析儀器除Cu2+分析器是液體分析器外，其他都是氣體分析器，由此可看出，合成氨生產(chǎn)離開過程分析儀器是很難進(jìn)行的，